UV膠水固化解決方案
- 添加日期: 2019/9/20 點擊: 1085
■影響UV膠水固化主要是因為UV膠水的厚度及固化時的速度。
■如何推進UV膠水固化速度：
①UVLED固化能量：紫外光的能量一定要適中，即不能過量也不能少量；
②工作環(huán)境：UV膠水因溫度原因粘度改變很大，所以應調整室溫，一般15-25較合適，而且留意涂膠時不能遭到直射陽光的照耀。
③紫外LED固化：UVLED與被照產品外觀的間隔對固化速度也有影響，依據(jù)固化基材的不同，間隔會稍有不同。間隔過低，因紫外燈外表溫度很高，基材遇熱變形；間隔過高，紫外能量小，基材外表不干發(fā)粘，固化間隔一定要跟基材、涂料、燈管功率等恰當調整；
④UV膠的使用，需要根據(jù)不同產品選擇最佳照射條件（照射器、LED、冷卻裝置、照射距離和時間等），以批量生產時的硬化條件為標準對樹脂進行評價，將生產開始時的故障降到最低限度。
⑤UV膠水固化速度尤其定位速度對于固化系統(tǒng)非常關鍵。衡量UV膠水品質的好壞是多方面的：定位時間、固化深度、強度大小、膠膜的柔韌度等等都是考核UV膠水品質的一個方面。我們認為定位速度越快,其膠水固化時所產生的內應力就越大。這樣就可能會導致鋁盤的脫落。一般定位速度在6～10S為宜。所以不能一味的追求UV膠水的固化速度，單憑固化速度來判斷UV膠品質好壞是不對的。
※復坦希的UV膠水固化設備，不僅為客戶解決復雜的應用問題，還可根據(jù)客戶的特殊要求開發(fā)訂制理想的產品。公司注重科技研發(fā)與創(chuàng)新，對產品的質量和穩(wěn)定性持有苛刻的認真態(tài)度。同時還為客戶提供完善的 解決方案，協(xié)助客戶完成產品選型、流程設計、測試、評估和批量試產，為客戶帶來獨一無二競爭優(yōu)勢。
